Карбоксиметилцеллюлоза КМЦ для производства бумаги
Бумажная модель CMC: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
КМЦ является хорошей добавкой для покрытия, которая может улучшить свойства выравнивания покрытий, а также обладает отличной адгезией и пленкообразующими свойствами.Он подходит для покрытий с высоким содержанием твердого вещества и высокоскоростного покрытия.
КМЦ используется для проклейки поверхности, что может эффективно улучшить гладкость, прочность и воздухопроницаемость бумаги и обеспечить хорошие печатные свойства.
КМЦ наносится на мокрую часть бумагоделательной машины в качестве диспергатора и усилителя удерживания для улучшения однородности и прочности бумаги, улучшения удерживания в системе и обеспечения определенной степени проклейки.
Применение CMC в бумажной промышленности
1. Основная роль КМЦ в пигментном покрытии.
- Контролировать и регулировать реологию покрытия и дисперсию пигмента для улучшения содержания твердого вещества в покрытии;
- Придать покрытию псевдопластичность и повысить скорость покрытия;
- повысить водоудерживающую способность покрытия и предотвратить миграцию водорастворимого клея;
- обладает хорошим пленкообразующим свойством и улучшает блеск покрытия;
- Улучшить степень удерживания отбеливателя в покрытии и улучшить белизну бумаги;
- Улучшите смазочные характеристики покрытия, улучшите качество покрытия и продлите срок службы скребка.
2. Основная роль КМЦ в добавлении суспензии
- Повысить эффективность целлюлозы, способствовать измельчению волокон, сократить время взбивания;
- Отрегулируйте потенциал целлюлозы, равномерно распределите волокна, улучшите «производительность копирования» бумагоделательной машины, еще больше улучшите формирование страницы;
- повысить степень удерживания различных добавок, наполнителей и тонких волокон;
- увеличить силу связи между волокнами, улучшить физические свойства бумаги;
- Используется с сухим и влажным агентом прочности, может улучшить сухую и влажную прочность бумаги;
- Защита канифоли, AKD и других проклеивающих агентов в целлюлозе, усиление проклеивающего эффекта.
3. Основная роль КМЦ в проклейке поверхности
- Обладает хорошей реологией и пленкообразующим свойством;
- уменьшить поры бумаги и улучшить маслостойкость бумаги;
- Увеличение яркости и блеска бумаги;
- Увеличить жесткость и гладкость бумаги и контролировать скручивание;
- Улучшите прочность поверхности и износостойкость бумаги, уменьшите выпадение волос и порошка и улучшите качество печати.
Детальные параметры
| Сумма добавления (%) | |
| НХ-1/3/5 | 0,3-1,5% |
| НХ-10/30/100 | 0,2-1,0% |
| НХ-150/300/700 | 0,1-0,8% |
| Если вам нужно настроить, вы можете предоставить подробную формулу и процесс. | |
| Индикаторы | |||
| НХ-1/3/5 | НХ-10/30/100 | НХ-150/300/700 | |
| цвет | Светло-желтый порошок или частица | Светло-желтый порошок или частица | Светло-желтый порошок или частица |
| содержание воды | 10,0% | 10,0% | 10,0% |
| PH | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 |
| Степень замещения | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| хлорид натрия | 8% | 8% | 8% |
| Чистота | 80% | 80% | 90% |
| Вязкость (b) 1% водного раствора | 5-100 мПа | 100-2000мПас | 2000-8000мПас |
